Типы вентилей и их устройство

В современных трубопроводах используются различная запорная арматура. При ее выборе нужно изучить устройство вентиля. Это поможет избежать ошибок при проведении строительных работ.

Виды вентилей

Если человек решил разобраться, к какому виду трубной арматуры относится вентиль, он должен знать, что это клапан, затвор которого перемещается благодаря резьбовой паре. Управление им осуществляется вручную. Устройство способствует перекрытию потока рабочей среды. Это происходит благодаря затвору, который выполнен в форме плоской или конусовидной тарелки.

Механизмы классифицируют по ряду признаков:

1. Назначение. Сюда относят: запорные, регулирующие и специальные устройства.
2. Конструктивные особенности корпуса. К ним можно отнести: проходные, угловые, прямоточные и смесительные вентили.
3. Материал изготовления. Титан, чугун, латунь, сталь, неметаллические материалы.
4. Тип герметизации: сильфонный и сальниковый.

Размеры вентилей могут быть различными.

Конструктивные особенности шарового вентиля

Корпус шарового устройства может быть изготовлен из различных материалов. В основном их производят из:

• стали (нержавеющей или конструктивной);
• латуни;
• бронзы;
• силумина.

По конструкции корпуса бывают цельными, которые выполнены методом сварки или разборными. Последний имеет ряд преимуществ, основным из которых является ремонтопригодность. Если на трубопроводе установлен шаровой механизм с цельным корпусом, при выходе устройства из строя, его можно лишь заменить, но не отремонтировать.

Основными конструктивными элементами здесь являются:

1. Запорный элемент. Он выполняется в форме шара, который производится из латуни. Этот материал способен выдержать длительный контакт с жидкостью или газом. В середине шара имеется проходное отверстие для рабочей среды.
2. Уплотнительные кольца. Они располагаются между запорным элементом и корпусом. Прокладки для колец производятся из резины, фторопласта или тефлона. Последние считаются наиболее прочными, т.к. не разрушаются под воздействием высоких температур и химических веществ.
3. Соединительный элемент. Вентиль встраивается в трубопровод при помощи гаек (муфт), фланцев или сварочных швов.

В бытовых трубопроводах стараются использовать муфтовое соединение. В Промышленных – фланцевое. Приваренные устройства практически не применяются из-за сложности их установки.

Принцип действия шарового устройства прост. Повернув ручку, расположенную на корпусе, человек тем самым начинает вращать расположенный внутри шар. Проходное отверстие поворачивается по направлению потока. В таком положении механизм открыт. При повороте шара перпендикулярно потоку, проходное отверстие перекрывает поступление жидкости или газа.

Конструктивные особенности клапанного вентиля

Клапанный вентиль имеет более сложное устройство, чем шаровой. Корпус может быть изготовлен из различных материалов. Он дополнительно оборудован крышкой. Между конструктивными элементами располагается прокладка, основное назначение которой в обеспечении герметичности механизма. Прокладка выполняется из резины или иных материалов.

В корпусе располагается выемка для клапана, который выполняет роль запорного механизма. Для повышения герметизации, а также полного перекрытия потока, седло оборудовано уплотнительной прокладкой. Такой же элемент расположен и в нижней части клапана.

К запорному клапану гайкой закрепляется втулка и шпиндель, на корпусе которого расположена резьба. Она регулирует управление запорным конусом.

Шпиндель совмещен с маховиком, который приводит в движение клапан. На корпусе он закрепляется с помощью гайки. В месте их соединения установлен сальник. Он зафиксирован отдельной гайкой с уплотнительным кольцом.

После начала вращения маховика возвратно-поступательными движениями начинает перемещаться шпиндель. Он поднимает либо опускает сам клапан. Клапанный – это один из видов вентиля водопроводного.

Принцип работы вентиля

Клапанный вентиль бывает угловым и проходным. Первый устанавливается на сгибах трубопроводов. По устройству и принципу действия он практически идентичен проходному. Их разница лишь в форме корпуса и расположении седла.

Классификация вентилей

Промышленность производит несколько разновидностей запорных устройств. Они отличаются друг от друга формой и принципом работы, а также еще рядом признаков. Каждый механизм предназначен для выполнения определенного спектра задач. Виды и устройства вентилей также могут различаться.

По направлению потока

По конструктивным особенностям корпуса, а также расположению на трубопроводе, которое продиктовано направлением потока рабочей среды, вентили делятся на 3 большие группы:

1. Проходные. Здесь направление потока на входе и выходе совпадает друг с другом. Правда ось выходного патрубка иногда смещают параллельно входному. Благодаря этому рабочая среда внутри корпуса дважды делает поворот на 90^о. Это приводит к появлению застойных зон, а также повышает гидросопротивление.
2. Угловые. В таких механизмах поток совершает поворот на 90⁰, однако происходит это один раз, благодаря чему снижается гидросопротивление. Применение таких клапанов ограничивается поворотами на участках трубопроводов.
3. Прямоточные. Они похожи на проходные, однако ось шпинделя здесь расположена под наклоном относительно оси прохода. Устройство позволяет спрямить поток и уменьшить сопротивление.

По способу герметизации шпинделя

В зависимости от вида уплотнений в рабочей среде шпинделя или штока вентили бывают:

1. Сальниковыми. Место прохода шпинделя уплотнено специальной набивкой.
2. Мембранная, сильфонная и шланговая. Шток не соприкасается с рабочей средой. Между ними находится прослойка из плотного вещества.

Вентиль прост в эксплуатации и не требует специализированного обслуживания. Каждая модель предназначена для выполнения определенных функций и контактом с конкретными веществами. Ремонт некоторых механизмов можно производить вручную, другие вентили являются неремонтопригодными.

Если вам требуются клапаны муфтовые латунные, то обращайтесь в нашу компанию.